根據(jù)海因里希事故因果連鎖理論，人的不安全行為是事故發(fā)生的主要原因，預(yù)防事故需要加強(qiáng)人的不安全行為管理。然而，傳統(tǒng)的人管人顯然已經(jīng)不滿(mǎn)足企業(yè)現(xiàn)代化管理需求，只有通過(guò)技術(shù)手段結(jié)合傳統(tǒng)管理，才能最大程度避免事故發(fā)生。

近幾年，為全面提升企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控能力和精細(xì)化安全管理水平，國(guó)家作出一系列決策部署，以《全國(guó)安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)整治三年行動(dòng)計(jì)劃》,《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”行動(dòng)計(jì)劃》,《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”試點(diǎn)建設(shè)方案》等政策為綱領(lǐng)，《關(guān)于全面加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見(jiàn)》，《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專(zhuān)項(xiàng)整治三年行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施方案》為行動(dòng)指南，要求化工企業(yè)建設(shè)安全生產(chǎn)信息化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)預(yù)警，不斷提升企業(yè)安全監(jiān)管的信息化、網(wǎng)格化和數(shù)字化監(jiān)管能力，強(qiáng)化化工生產(chǎn)安全管理，降低生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。下面給大家講解一下傳統(tǒng)EHS管理體系和信息時(shí)代EHS管理體系的差異：

一、傳統(tǒng)EHS管理體系面臨的挑戰(zhàn)

接下來(lái)，讓我們一起來(lái)看下，為什么我們要突破傳統(tǒng)EHS管理體系向信息化管理系統(tǒng)邁進(jìn)的原因在哪里？

首先，傳統(tǒng)的EHS管理中存在著諸多的挑戰(zhàn)與瓶頸，例如：

1、隱患排查的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一：作為最重要的環(huán)節(jié)之一，針對(duì)EHS相關(guān)隱患卻無(wú)法執(zhí)行統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，不同經(jīng)驗(yàn)的人員檢查的標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)果不同，造成操作中的隱患無(wú)法得以識(shí)別和控制；

整改措施落實(shí)不到位：EHS整改的意見(jiàn)和建議無(wú)法依據(jù)流程推進(jìn)并進(jìn)行整改，或整改的措施不能落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人，無(wú)法進(jìn)行跟蹤而造成安全事故的發(fā)生；

2、安全風(fēng)險(xiǎn)分析不充分，以往經(jīng)驗(yàn)不能得到積累：風(fēng)險(xiǎn)分析的記錄及經(jīng)驗(yàn)無(wú)法在組織中留存并傳承，實(shí)際操作中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)也無(wú)法在系統(tǒng)中記錄并保存，無(wú)法形成風(fēng)險(xiǎn)分析的數(shù)據(jù)庫(kù)；

特殊作業(yè)的管控不到位：對(duì)于特殊作業(yè)（如動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)、受限空間作業(yè)等）管理流程缺失（例如作業(yè)票的漏簽、防范措施不到位就開(kāi)展工作）等情況，在紙質(zhì)的許可證系統(tǒng)中比比皆是，造成重大的隱患；

3、信息共享性較差：EHS相關(guān)的信息，例如安全管理制度，無(wú)法更新并及時(shí)傳達(dá)到組織的各個(gè)方面；EHS的數(shù)據(jù)，例如EHS管理數(shù)據(jù)，無(wú)法得到分析及改進(jìn)；管理層也無(wú)法得到及時(shí)的信息反饋，不利于管理層進(jìn)行決策；

4、全員的參與度不高：傳統(tǒng)的EHS管理占用了EHS負(fù)責(zé)人或管理人員的大量時(shí)間和精力進(jìn)行宣導(dǎo)與監(jiān)管，往往事倍功半。

二、賽為安全EHS 管理信息化系統(tǒng)的誕生

賽為安全管理信息化系統(tǒng)（安全眼）是以“風(fēng)險(xiǎn)管理”為核心、以“事故預(yù)防”為目標(biāo)、以“信息平臺(tái)”為載體、以“數(shù)據(jù)“為驅(qū)動(dòng)力，旨在幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化平臺(tái)“融入業(yè)務(wù)、重塑業(yè)務(wù)、賦能業(yè)務(wù)、驅(qū)動(dòng)管理”的安全管理信息化平臺(tái)。

該系統(tǒng)基于我國(guó)安全監(jiān)管政策要求和企業(yè)安全生產(chǎn)內(nèi)生機(jī)制需求，以賽為安全系統(tǒng)化的安全咨詢(xún)方案為基礎(chǔ)，以榮獲國(guó)家防治重特大事故關(guān)鍵技術(shù)的安全信息化平臺(tái)為載體，借助物聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)、數(shù)字孿生和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)充分對(duì)接的一種新型企業(yè)安全管理工具，能精準(zhǔn)有效解決企業(yè)安全生產(chǎn)制度落地、員工安全培訓(xùn)教育、安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控/隱患排查治理閉環(huán)管理（雙重預(yù)防機(jī)制）和科學(xué)化決策等最具挑戰(zhàn)的安全管理難題。

三、安全眼系統(tǒng)應(yīng)用效果如何？

1、是管理效能提升，通過(guò)崗位、角色和權(quán)限定義員工的安全生產(chǎn)職責(zé)，將員工的安全生產(chǎn)職責(zé)通過(guò)屬地化、網(wǎng)格化管理轉(zhuǎn)化為員工的日常工作任務(wù)，解決崗位、班組、車(chē)間等基層作業(yè)單位的安全生產(chǎn)自我管理不足問(wèn)題；

2、是專(zhuān)業(yè)能力提升，各級(jí)管理人員在使用安全管理系統(tǒng)的過(guò)程中，安全生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能不斷得到提升，并能學(xué)以致用服務(wù)生產(chǎn)；

3、是管理模式固化，各級(jí)業(yè)務(wù)單位由消極接受安全管理機(jī)構(gòu)監(jiān)管的被動(dòng)模式，向積極管理自身安全生產(chǎn)的主動(dòng)模式進(jìn)行轉(zhuǎn)變；

4、是精細(xì)化管理升級(jí)，安全生產(chǎn)管理由粗放式管理向精細(xì)化管理升級(jí)，體現(xiàn)在針對(duì)每一具體危險(xiǎn)源（作業(yè)行為、作業(yè)活動(dòng)、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施等）的全方位、數(shù)字化管理；

5、是決策支持精準(zhǔn)，統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)為企業(yè)安全生產(chǎn)管理從定性化走向定量化提供了可能，人員的績(jī)效考核、生產(chǎn)的預(yù)測(cè)預(yù)警和管理水平評(píng)估變得客觀(guān)、真實(shí)，為安全生產(chǎn)的管理決策提供有力支持。

安全生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)的意義重大，因此應(yīng)用行業(yè)就十分廣泛，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，像采礦、能源、電訊業(yè)、房地產(chǎn)、服裝業(yè)、航空航天、化學(xué)、建筑業(yè)、計(jì)算機(jī)、金屬冶煉、消防、媒體、出版、木材、造紙、零售、批發(fā)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療服務(wù)、銀行、金融、因特網(wǎng)、運(yùn)輸業(yè)以及機(jī)械制造等諸多行業(yè)現(xiàn)已實(shí)施部署生產(chǎn)管理系統(tǒng)，這不僅體現(xiàn)了該系的在民計(jì)、民生等基礎(chǔ)領(lǐng)域的重大意義，同時(shí)也表明生產(chǎn)管理系統(tǒng)在提升企事業(yè)組織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)管理信息化進(jìn)程方面發(fā)揮重大作用。