摘要：石油化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)程度較高，近年來，國(guó)內(nèi)特重大事故接連發(fā)生，企業(yè)內(nèi)部安全風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別與管控將成為工作的重中之重，如何將各種安全管理方法有機(jī)的進(jìn)行結(jié)合，達(dá)到更好的管理效果成為我們學(xué)習(xí)和考慮的重點(diǎn)。

石油化工在生產(chǎn)過程工藝中其條件復(fù)雜多變，它的化工原料主要為來自石油煉制過程產(chǎn)生的各種石油餾分和煉廠氣，以及油田氣、天然氣等，因此，它的原材料及產(chǎn)品多為易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，同時(shí)也采用高溫高壓、真空、深冷等生產(chǎn)工藝, 對(duì)工藝條件及工藝參數(shù)要求比較苛刻, 導(dǎo)致石油化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程的不安全因素和危險(xiǎn)程度大大超過其他行業(yè), 危險(xiǎn)事故發(fā)生的概率也顯著提高。 因此，加強(qiáng)石油化工的風(fēng)險(xiǎn)研究與管控，以及落實(shí)相應(yīng)的安全防范措施，就顯得非常的重要了。

一、石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性

石油化工企業(yè)從生產(chǎn)工藝的特性看，具有高溫、高壓、深冷的特點(diǎn)；從原材料上看，石化生產(chǎn)中使用的原材料（含半成品、成品）具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點(diǎn)，并且其蒸氣易與空氣形成混合性爆炸氣體，一旦發(fā)生爆炸，破壞程度極大，極易造成人員傷亡；因此，在化工生產(chǎn)中，安全風(fēng)險(xiǎn)有著舉足輕重的地位。 失去了安全作保障，就易發(fā)生各種事故，順利生產(chǎn)也就無從談起。

二、安全風(fēng)險(xiǎn)的辨識(shí)方法

正因?yàn)楣に囘^程的危險(xiǎn)性，安全專家創(chuàng)立了很多的辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)方法，每一種方法都有其具體的目的性和應(yīng)用范圍。 下面介紹幾種可用于石油化工企業(yè)的辨識(shí)方法。

1. 專家經(jīng)驗(yàn)判斷法

企業(yè)內(nèi)部可組織相關(guān)工藝、安全、設(shè)備、技術(shù)等專家，對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠專家的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)性和危害性的方法。

2. 安全檢查表法(SCL)

安全檢查表（Safety Check List）實(shí)際上就是實(shí)施安全檢查和診斷的項(xiàng)目明細(xì)表。 根據(jù)檢查內(nèi)容將整個(gè)被檢系統(tǒng)分成若干分系統(tǒng)，并制定有關(guān)范圍標(biāo)準(zhǔn)后，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)裝置定期進(jìn)行檢查，目前國(guó)家安監(jiān)總局邀請(qǐng)專家根據(jù)各個(gè)不同專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，制定了《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》，改導(dǎo)則針對(duì)安全、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、儲(chǔ)運(yùn)等不同專業(yè)制定了詳細(xì)的檢查內(nèi)容，相關(guān)企業(yè)可以借鑒和引用。

3. 事故樹分析（Fault Tree Analysis, FTA）

事故樹分析是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法，這種方法把系統(tǒng)可能發(fā)生的某種事故與導(dǎo)致事故發(fā)生的各種原因之間的邏輯關(guān)系用一種稱為事故樹的樹形圖表示，通過對(duì)事故樹的定性與定量分析，找出事故發(fā)生的主要原因，為確定安全對(duì)策提供可靠依據(jù)，以達(dá)到預(yù)測(cè)與預(yù)防事故發(fā)生的目的。事故樹分析法具有以下特點(diǎn)：

（1）事故樹分析是一種圖形演繹方法，圍繞某特定的事故作層層深入的分析，在清晰的事故樹圖形下，表達(dá)了系統(tǒng)內(nèi)各事件間的內(nèi)在聯(lián)系，并指出單元故障與系統(tǒng)事故之間的邏輯關(guān)系，便于找出系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。

（2）具有很大的靈活性，不僅可以分析某些單元故障對(duì)系統(tǒng)的影響，還可以對(duì)導(dǎo)致系統(tǒng)事故的特殊原因如人的因素、環(huán)境影響進(jìn)行分析。

（3）分析的過程，是一個(gè)對(duì)系統(tǒng)更深入認(rèn)識(shí)的過程，它要求分析人員把握系統(tǒng)內(nèi)各要素間的內(nèi)在聯(lián)系，弄清各種潛在因素對(duì)事故發(fā)生影響的途徑和程度，因而許多問題在分析的過程中就被發(fā)現(xiàn)和解決了，從而提高了系統(tǒng)的安全性。

（4）利用事故樹模型可以定量計(jì)算復(fù)雜系統(tǒng)發(fā)生事故的概率，為改善和評(píng)價(jià)系統(tǒng)安全性提供了定量依據(jù)。

4. 危險(xiǎn)和可操作性分析(Hazard Operation，HAZOP)Hazop 中文可以稱之為危險(xiǎn)與可操作性研究， 最早于 20 世紀(jì) 60 年代發(fā)展起來。 是英帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司（ICI）為解決除草劑制造過程中的危害， 于 1964 年發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞（Guide Words）為主體的危害分析方法，用來檢查設(shè)計(jì)的安全以及危害的因果來源。 HAZOP 方法系統(tǒng)地審視假如偏離預(yù)定設(shè)計(jì)條件和工藝條件所產(chǎn)生的影響，通過一組引導(dǎo)詞（比如高流量、低流量、高壓、低壓、高液位、低液位等）的使用，來全面和系統(tǒng)地辨識(shí)工藝裝置設(shè)計(jì)和運(yùn)行中可能存在導(dǎo)致安全或操作問題的缺陷，因而，HAZOP 也被定義為：對(duì)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性與可操作性的嚴(yán)格檢查。

三、安全風(fēng)險(xiǎn)的管控

以上風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的對(duì)象主要是針對(duì)生產(chǎn)工藝，但就目前國(guó)內(nèi)石油化工企業(yè)來說存在風(fēng)險(xiǎn)的主要因素有: 人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及管理缺陷幾個(gè)方面，所以對(duì)于安全風(fēng)險(xiǎn)的管控我們不但要識(shí)別工藝的不安全狀態(tài)，而且要對(duì)人員進(jìn)行管理，具體方法有：

1. 建立立體的管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)安全責(zé)任，做到“人人有職責(zé)、事事講安全”，使員工的安全意識(shí)由“要我安全”，向我要安全逐漸轉(zhuǎn)變，并使安全意識(shí)和行為與個(gè)人業(yè)績(jī)考核掛鉤。

2. 加強(qiáng)和完善考核制度，規(guī)范員工勞動(dòng)紀(jì)律，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理，建立勞動(dòng)紀(jì)律的考核標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)員工的自身規(guī)范，轉(zhuǎn)變員工工作作風(fēng)，提高整體的安全效率。

3. 加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，“培訓(xùn)不到位是最大的安全隱患”，員工從入廠到進(jìn)行相應(yīng)的工作崗位，一定要進(jìn)行三級(jí)安全教育，即公司級(jí)、車間級(jí)和班組級(jí)，使員工能夠，清楚的認(rèn)識(shí)的身邊存在的各種危害，并掌握緊急應(yīng)對(duì)的各種措施和保護(hù)方法。

4. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，加大巡檢力度，現(xiàn)場(chǎng)管理是安全管理工作的中心環(huán)節(jié)。 針對(duì)幾大高位作業(yè)，要強(qiáng)化安全巡檢制度，制訂防范措施，演練應(yīng)急預(yù)案，堅(jiān)持定期組織安全檢查，力爭(zhēng)把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

5. 落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，增加安全生產(chǎn)事故演練的真實(shí)性，提高演練的效果，要求廣大員工力戒麻痹大意思想，粗枝大葉作風(fēng)，腳踏實(shí)地地嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，以防止各類事故的發(fā)生。

四、學(xué)會(huì)各類方法聯(lián)合運(yùn)用

以上敘述分別從人的管理和設(shè)備工藝存在風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別進(jìn)行說明，其實(shí)兩者可以有機(jī)的進(jìn)行結(jié)合，通過人員的管理來識(shí)別工藝、設(shè)備的隱患，也可通過對(duì)工藝的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別可增強(qiáng)人員的意識(shí)，使人員了解風(fēng)險(xiǎn)。 各種方法也可結(jié)合使用，只要運(yùn)用得當(dāng)，就可以提升管理水平，例如：安全檢查表法可以有效的檢查目前存在的一些問題，但是過一段時(shí)間問題仍會(huì)出現(xiàn)，但將安全檢查表法、專家經(jīng)驗(yàn)和 HAZOP 分析的推理方法聯(lián)合運(yùn)用，會(huì)出現(xiàn)意想不到的效果，實(shí)際執(zhí)行時(shí)可先用安全檢查表法進(jìn)行檢查，檢查后進(jìn)行分類將同類問題進(jìn)行歸納后，利用 hazop 推理的方法判斷其初始原因，如防爆電氣類安全問題過多，進(jìn)行歸納后查找其初始原因采購某個(gè)部件有問題或安裝人員對(duì)防爆知識(shí)不了解，然后整改過程不但要將設(shè)備問題進(jìn)行整改，而且要聯(lián)系采辦廠家，或進(jìn)行電氣知識(shí)的培訓(xùn)。

其他的方法也是一樣只要能聯(lián)合各類管理方法進(jìn)行綜合管理，就會(huì)起到事半功倍的效果，在這里就不一一列舉了。