摘要：通過對(duì)SCL、JHA、PHA、FMEA、ETA、FTA、LEC、HAZOP、SIL、LOPA、QRA、RBI、WI及道化學(xué)公司、帝國(guó)化學(xué)公司指數(shù)法多種風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)各方法特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)，找出各種風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法之間聯(lián)系，為化工生產(chǎn)全面有效的進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析提供合適的分析方法。
在化工生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)、運(yùn)行、檢修、技改和變更等過程中，為避免事故的發(fā)生，各個(gè)階段均進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，已達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。但是用于化工風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法較多，不能用一種辨識(shí)方法全面分析出所有的風(fēng)險(xiǎn)及級(jí)別，為全面有效的進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析需對(duì)各種分析方法進(jìn)行分析對(duì)比，最終找出符合實(shí)際工作的風(fēng)險(xiǎn)分析方法。
1、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法
目前化工生產(chǎn)的有多種風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法，分別是安全檢查表(SCL)、作業(yè)危害分析(JHA)、預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)、故障類型影響和危險(xiǎn)性分析(FMEA)、事件樹(ETA)、事故樹(FTA)、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC)、危險(xiǎn)性與可操作性分析(HAZOP)、安全完整性等級(jí)分析法(SIL)、保護(hù)層分析(LOPA)、定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(QRA)、基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)(RBI)、故障假設(shè)法(WI)，另外還有道化學(xué)公司指數(shù)法、帝國(guó)化學(xué)公司指數(shù)法是兩種分析方法。
2、方法特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)
常用風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)
| 序號(hào) | 分析方法
| 特點(diǎn) | 優(yōu)缺點(diǎn) | 程度 |
| 1 | SCL
| 按標(biāo)準(zhǔn)要求編制檢查表，逐項(xiàng)檢查，評(píng)定安全等級(jí)。 | 1、時(shí)間短、費(fèi)用低、易掌握 2、編制表格難度及工作量大 | 定性 |
| 2 | JHA（JSA） | 識(shí)別危害因素，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果制定和實(shí)施相應(yīng)的控制措施，達(dá)到最大限度消除或控制風(fēng)險(xiǎn)的方法 | 1、簡(jiǎn)單易行，操作性強(qiáng)，分解作業(yè)步驟清晰 2、具有一定的局限性 | 定性 |
| 3 | ETA | 歸納法，由初始事件判斷系統(tǒng)事故原因條件，由各事件概率計(jì)算事故概率 | 1、易定性 ，定量受 資料影響 2、準(zhǔn)確程度受人員主觀影響 | 定性定量 |
| 4 | FTA | 演繹法，事故和基本事件邏輯推斷事故原因，由基本事件概率算事故概率 | 1、工作量大、復(fù)雜，易失真 2、定量受資料影響 | 定性定量 |
| 5 | HAZOP
| 通過討論，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)偏離、偏離原因、后果及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)影響 | 1、簡(jiǎn)單易行、辛B時(shí) 2、準(zhǔn)確程度受人員主觀影響 | 定性
|
| 6 | WI | 對(duì)某一生產(chǎn)過程或工藝過程的創(chuàng)造性分析 | 1、簡(jiǎn)單易行、靈活，范圍廣 2、系統(tǒng)化程度不高 | 定性 |
| 7 | LOPA | 對(duì)一起特定事故場(chǎng)景進(jìn)行分析，不能反映各種事故場(chǎng)景件的相互作用 | 1、省時(shí)省力，場(chǎng)景分析準(zhǔn)確 2、計(jì)算結(jié)果非風(fēng)險(xiǎn)精準(zhǔn)值 | 半定量 |
| 8 | QRA | 進(jìn)行決策的量化方法，通過反復(fù)進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)分析，了解風(fēng)險(xiǎn)發(fā)展趨勢(shì)，揭示增減風(fēng)險(xiǎn)管理措施的必要性 | 1、直觀簡(jiǎn)單 2、數(shù)據(jù)提取某些因素時(shí)，易忽略其他影響因素 | 定性 |
| 9 | PHA | 討論分析系統(tǒng)存在的危害因素、觸發(fā)條件、事故類型、評(píng)定危險(xiǎn)性等級(jí) | 1、簡(jiǎn)單易行 2、準(zhǔn)確程度受人員主觀影響 | 定性 |
| 10 | FMEA
| 列表分析系統(tǒng)故障類型、原因及影響，評(píng)定影響程度等級(jí)，由元素故障率計(jì)算系統(tǒng)危險(xiǎn)指數(shù)按規(guī) 定對(duì)系統(tǒng)事故發(fā)生 可能性、人 員暴露情況、危險(xiǎn)程度賦分，評(píng)定危險(xiǎn)等級(jí) | l、復(fù)雜但詳盡 2、準(zhǔn)確程度受人員主觀影響 | 定性 |
| 11 | LEC | 按規(guī)定對(duì)系統(tǒng)事故發(fā)生可能性、人員暴露情況、危險(xiǎn)程度賦分，評(píng)定危險(xiǎn)等級(jí) | 1、簡(jiǎn)單實(shí)用 2 、準(zhǔn)確程度受人員主觀影響 | 定性 |
3、辨識(shí)方法的選擇
通過各種辨識(shí)方法特點(diǎn)的對(duì)比，各種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，為更加全面的分析出化工裝置中的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)將各種方法進(jìn)行系統(tǒng)合理結(jié)合，以便最終保障化工生產(chǎn)“預(yù)防為主”的效果。
風(fēng)險(xiǎn)分析方法根據(jù)對(duì)象的不同，可分為外部影響因素、原因發(fā)生的概率、后果嚴(yán)重性三大類。外部影響因素辨識(shí)方法包括裝卸料、包裝等工作，利用故障假設(shè)法(WI)和安全檢查表(SCL)；檢修維修作業(yè)采用作業(yè)危害分析(JHA)；原因發(fā)生的概率辨識(shí)方法包括事故預(yù)防事件樹(ETA)；后果嚴(yán)重性辨識(shí)方法包括事故分析事故樹(FTA)和罐區(qū)儲(chǔ)罐及反應(yīng)器使用定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(QRA)。
動(dòng)設(shè)備采用故障類型影響和危險(xiǎn)性分析(FMEA)，靜設(shè)備(管線、容器)采取基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)(RBI)。
4、結(jié)語
通過以上分析，樹立以危險(xiǎn)性與可操作性分析(HAZOP)為中心進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)綜合辨識(shí)分析。原因發(fā)生概率辨識(shí)為HAZOP提供偏離原因，后果嚴(yán)重性辨識(shí)為HAZOP提供偏離后果，外部影響因素辨識(shí)方法補(bǔ)充HAZOP分析內(nèi)部原因以外的問題，通過HAZOP分析出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)類別，再利用保護(hù)層分析（LOPA)辨識(shí)安全措施的充分性，解決HAZOP分析中殘余風(fēng)險(xiǎn)不能定量化的不足，最后利用安全完整性等級(jí)分析法(SIL)對(duì)需要增加的安全儀表系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)LOPA分析結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。
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