摘要:現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備作為支撐制造業(yè)的基礎(chǔ),其發(fā)展現(xiàn)狀日益受到相關(guān)領(lǐng)域的關(guān)注。加強(qiáng)對我國當(dāng)前機(jī)械加工設(shè)備安全管理的研究,不斷提升機(jī)械加工中的安全管理與維修,對我國制造業(yè)的發(fā)展有重要意義。本文作者結(jié)合當(dāng)前機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的實(shí)際情況,對我國當(dāng)前機(jī)械加工設(shè)備安全管理工作的現(xiàn)狀和改進(jìn)措施做出了闡述。
前言
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,自動化、數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)和高新材料加工任務(wù)都對現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備提出了更高的要求。要想在機(jī)械設(shè)備中使用自動化管理系統(tǒng),提高對高新技術(shù)和材料的持續(xù)加工能力,除了提高機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能之外,還要提高對機(jī)械加工設(shè)備的安全管理。因?yàn)橹挥写_保了機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行,才能為生產(chǎn)者提供一個穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境,減少耗損成本,提高機(jī)械使用壽命,保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)資本效益的最大化。
1.當(dāng)前機(jī)械加工設(shè)備安全管理的現(xiàn)狀
1.1機(jī)械加工設(shè)備安全管理缺少計劃性
當(dāng)前我國的機(jī)械加工行業(yè),過度依靠機(jī)械本身的質(zhì)量,降低機(jī)械的使用效率,對于機(jī)械工作過程中的注意事項(xiàng)缺乏重視。這種現(xiàn)象造成了工廠對于機(jī)械設(shè)備使用的安全管理工作缺乏計劃性,具體表現(xiàn)在維修不及時、護(hù)養(yǎng)時間間隔較長以及缺乏細(xì)致的管理計劃等。對機(jī)械設(shè)備的管理方面監(jiān)管不到位,對機(jī)械設(shè)備的管理計劃和制度只存在紙面上,沒有真正落實(shí)到實(shí)處,管理細(xì)節(jié)不深入,對精密機(jī)械和超高速加工設(shè)備的維護(hù)不精細(xì),都造成了設(shè)備的額外耗損,提高了生產(chǎn)成本。這些生產(chǎn)管理細(xì)節(jié)都體現(xiàn)了當(dāng)前我國企業(yè)注重經(jīng)濟(jì)利益,輕視機(jī)械加工設(shè)備安全管理計劃的情況。
1.2機(jī)械設(shè)備安全管理工人技術(shù)水平較低
機(jī)械加工設(shè)備屬于精密儀器,所以必須要有專業(yè)的管理和維修人員協(xié)助和指導(dǎo)。但是我國當(dāng)前的企業(yè)技術(shù)工人水平較低,企業(yè)對于專業(yè)人才的儲備不足,導(dǎo)致工人在機(jī)械設(shè)備工作時缺乏專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和幫助,再加上工人普遍學(xué)歷較低,技術(shù)水平較差,對工作流程和細(xì)節(jié)的關(guān)注程度不高,使得機(jī)械設(shè)備安全管理工作形同虛設(shè)。
1.3機(jī)械加工設(shè)備的使用制度不完善
近年來,我國企業(yè)對于經(jīng)濟(jì)效益過分重視,這種情形產(chǎn)生了兩個后果:一方面,企業(yè)加快生產(chǎn)效率,安排輪班制度,勢必會加快企業(yè)員工的流動節(jié)奏,導(dǎo)致新來的員工在不熟悉使用機(jī)械的情況下匆匆上崗,減少了人機(jī)之間的磨合時間;另一方面,在現(xiàn)有規(guī)模的基礎(chǔ)上,企業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)收益,不得不放松對于機(jī)械設(shè)備的使用安全管理和維修護(hù)養(yǎng)工作,以減少各方面的成本費(fèi)用。這種管理制度上的不健全和實(shí)施不到位都加重了機(jī)械設(shè)備的負(fù)擔(dān)。
2.機(jī)械加工設(shè)備安全管理工作的基本內(nèi)容
2.1安全管理原則
在機(jī)械加工設(shè)備的安全管理工作中,管理者必須掌握該項(xiàng)工作的基本原則:即,定期檢測,預(yù)防為主,加強(qiáng)維護(hù),保證狀態(tài);盡快維修,減少損失。這三條是機(jī)械設(shè)備安全管理工作中常用的基本原則,對于推動機(jī)械設(shè)備的安全管理工作意義重大。
2.2安全管理任務(wù)
企業(yè)管理者必須制定企業(yè)對于機(jī)械設(shè)備安全使用的管理任務(wù),嚴(yán)格按照國家對于機(jī)械加工設(shè)備的管理制度和要求制定相關(guān)的工作內(nèi)容,完善安全管理制度,推出標(biāo)準(zhǔn)化工作流程和技術(shù)手冊,提高工人對機(jī)器的熟悉程度,定期舉辦技術(shù)培訓(xùn),幫助工人掌握識別故障和基本維修的方法,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
3.機(jī)械加工設(shè)備安全管理的有效改善措施
3.1遵守使用規(guī)范,加強(qiáng)常規(guī)檢查
對于加工機(jī)械設(shè)備的安全管理,最重要的就是監(jiān)督工人在使用過程中是否按照流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。對此,管理者要提高工人的意識,轉(zhuǎn)變工人觀念,讓其了解不規(guī)范的操作對于機(jī)械的傷害情況,以避免不規(guī)則操作。
除此之外,車間管理人員還要加強(qiáng)對于設(shè)備的常規(guī)檢查。比如:提高對設(shè)備的點(diǎn)檢管理頻率,細(xì)化機(jī)械設(shè)備的管理細(xì)節(jié),利用常規(guī)手段加強(qiáng)對設(shè)備故障的辨析能力。引入高科技的相關(guān)配套檢測設(shè)備,提高檢測的效率,整理機(jī)械設(shè)備數(shù)據(jù)資料,制定零件耗損和更換管的理維修計劃。通過日常維護(hù)和檢查,延長機(jī)械設(shè)備的使用時間,降低企業(yè)的長期成本。
3.2完善使用制度
“現(xiàn)代管理之父”彼得·德魯克先生曾經(jīng)在他的管理學(xué)著作中談到“管理是一種實(shí)踐”,其本質(zhì)不在于“知”,而在于“行””(《管理:任務(wù)、責(zé)任和實(shí)踐》)。完善的規(guī)章制度是現(xiàn)代企業(yè)做好實(shí)踐的重要保證。對于加工機(jī)械設(shè)備的管理制度,作者認(rèn)為最重要的是做到定機(jī)、定人、定崗位的管理方式,簡稱“三定”制度。企業(yè)對于加工機(jī)械設(shè)備等精密儀器,要做好使用之前的熟悉與了解,吃透機(jī)械的各種功能和技術(shù)參數(shù),做好設(shè)備的試驗(yàn)運(yùn)行,明確機(jī)器的最大額定效率和使用冷卻時間等基本工作,即“定機(jī)”;做好對于新人的培訓(xùn)工作,將新人安排到最合適的崗位,出現(xiàn)問題,能迅速查詢責(zé)任人,進(jìn)行相關(guān)懲罰,即“定人”;最后就是把不同崗位的工作任務(wù)、工作守則和獎懲措施制定出來,并監(jiān)督執(zhí)行,即“定崗位”,這樣三管齊下,才能做好機(jī)械加工設(shè)備的使用安全管理工作。
3.3及時設(shè)備維修
最后要想完善機(jī)械加工設(shè)備安全管理,還要重視對機(jī)械的保養(yǎng)和維修。眾所周知,對于機(jī)械設(shè)備來講,做好日常的保養(yǎng)和維修,可以延長機(jī)械的使用時間以及使用壽命。管理者可以根據(jù)工人的技術(shù)能力,做好工作分工,把機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、檢測、維修、保養(yǎng)等基本工作分別由相應(yīng)的人員來負(fù)責(zé),落實(shí)工作責(zé)任。
4.總結(jié)
綜上所述,伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,我國的現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)也取得了長足的進(jìn)步。但是機(jī)械設(shè)備安全管理工作仍然存在較大的缺失。為了減少機(jī)械設(shè)備的故障率,提高使用安全程度,企業(yè)管理者要在日常工作中多下功夫,做好對機(jī)械設(shè)備的管理、檢測、維護(hù)等工作,提高工人的責(zé)任心與技術(shù)能力,規(guī)范操作流程,確保機(jī)械加工設(shè)備的安全運(yùn)行。
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